beat365湖南优冠实业集团有限公司运动场材料及人造草坪生产项目拟审批公示听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
公司拟投资8658.23万元于长沙经济技术开发区汨罗（弼时）产业园建设运动场材料及人造草坪生产线㎡。主要建设内容：⑴主体工程。三元乙丙橡胶颗粒车间、人造草皮车间、聚氨酯产品车间、包装桶车间、涂料车间；⑵储运及配套工程。原料库、办公研发楼、锅炉房；⑶公用工程。配套建设给排水、供电、绿化、消防等设施；⑷环保工程。初沉槽（处理能力1t/d）、应急事故池200m、初期雨水池60m，污水暂存池12m、4套尾气处理系统+排气筒、一般工业固废暂存库20㎡、危险固废暂存库40㎡。⑸原辅材料。项目以聚醚多元醇、MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）、MOCA（4,4-二胺基-3,3-二氯二苯甲烷）、碳酸二甲酯、TMP（三羟甲基丙烷）、石蜡、滑石粉等为原辅材料，经聚合、混配、开炼、密炼、硫化、粉碎过筛、染色、挤出拉丝、扁丝、并丝、簇绒、涂胶、干燥、卷筒折边、拼合成型等工序，生产硅PU600吨/年、聚氨酯胶水300吨/年、防水底胶600吨/年、水性面漆500吨/年、跑道面漆500吨/年、跑道底胶700吨/年、热塑性聚氨酯弹性体橡胶405吨/年、丙烯酸乳液200吨/年、三元乙丙橡胶颗粒800吨/年、人造草皮500万平方米/年、金属包装桶30万个/年；⑹主要生产设备。混合反应釜、真空泵、分散机、磨砂机、胶体研磨机、开炼机、密炼机、硫化罐、磨刀机、吸风机、、油桶翻转车、全自动缩径桶成型机beat365、切胶机、矮毛草机器、摆草底板、烘稻机、棒胶器、空压机（带储气罐）蒸汽锅炉（蒸汽生产能力1t/h）等。项目锅炉使用天然气作为燃料。
1、项目应严格按照报告书所列原辅材料种类及数量、产品规模进行生产，不得擅自变更或扩大产品规模。
2、切实做好施工期环境保护工作。尽量缩短施工期，合理安排高噪声设备的作业时间，施工期间的场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准要求；避免大面积开挖与恶劣天气作业，减少水土流失；使用商品沥青、混凝土，采取洒水、覆盖篷布和设置防尘网等防尘措施，减少物料装卸、运输、堆放、拌和等过程中产生的粉尘对环境污染；合理选取车辆运输时间、路线，运输车辆行使路线应避尽量避开居民点和环境敏感点，加强运输车辆、施工机械和设备管理及维护，减少对环境的影响；施工期废水经沉淀、隔油处理后，达标外排；车辆冲洗水经沉淀后，循环使用，不外排；弃土交由渣土办统一处置，项目建设不单独设取土场、弃土场。
3、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水管网，初期雨水收集后进入事故应急池；生活污水经化粪池预处理后、食堂废水经隔油池预处理后、合成树脂工艺设备清洗废水经初沉槽预处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）间接排放标准后、橡胶颗粒车间地面清洗废水经沉淀预处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）间接排放标准后，与循环水、锅炉废水、硫化罐蒸汽冷凝水一并排入污水暂存池，在达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准及长沙县城北污水处理厂进水水质标准后，定期通过专用槽车运往长沙县城北污水处理厂处理；待项目污水管网与园区污水厂碰通，项目废水经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准及园区污水厂进水水质标准后，混合排入园区污水厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入白沙河；落实报告书提出地下水污染防治措施，做好原料存放区、车间、成品库地面及初沉槽、应急事故池、初期雨水池，污水暂存池等水处理设施的防腐防渗工作，进行地下水跟踪监测，确保地下水环境安全。
4、废气污染防治工作。加强日常监管，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理，装置实行全密闭，杜绝贮存及生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少废气无组织排放；聚氨酯工艺粉尘及挥发性有机废气经集气罩收集后，通过布袋除尘+活性炭吸附处理，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4中的标准，经20m高排气筒排放；涂料工艺粉尘及挥发性有机废气经集气罩收集后，通过布袋除尘+活性炭吸附处理，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求，经20m高排气筒排放；橡胶颗粒工艺粉尘经集气罩收集后，通过布袋除尘处理，达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准要求beat365，经15m高排气筒排放；橡胶颗粒工艺挥发性有机废气经集气罩收集后，通过活性炭吸附处理，达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中相关标准要求，经15m高排气筒排放；锅炉废气达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的表2排放限值要求，经20m高排气筒排放；加强无组织排放废气的控制，采用强制通风措施以降低无组织排放废气对车间工人的影响，厂界应达到《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》中无组织排放监控浓度限值要求；食堂油烟废气经处理后，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），经专用烟道至屋顶排放。
5、噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备涂料研磨机、开炼机、密炼机、破碎筛分机、反应釜、搅拌机、硫化罐、水力真空泵、空压机、等采取消声、减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。
6、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固废的分类收集和综合利用，建立固体废物产生、处置管理台帐。废活性炭、涂料废物、废矿物油、化学品废包装材料等危险废物送有资质的单位安全处置，实行转移联单制；各类危险固废须严格按《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）》要求建设危险废物暂存场,并切实做好暂存场防腐防渗工作，避免造成二次污染；一般固体包装材料统一收集后交供应商综合利用，不合格人造草坪、废金属屑统一收集后送一般工业固体废物填埋场处置；生活垃圾交由环卫部门定期清运至生活垃圾填埋场进行填埋处置。
7、加强营运期风险防范和防止风险事故的发生，落实各项风险防范措施。严格按照《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987）（2001 年修订版）中设计要求，规范设置防火防爆间距，合理进行平面布局，装置区设置可燃气体报警器和火灾报警器，做好防火、防爆等工作，设置警示标志；加强对机泵、阀门、管道等设备的巡查、管理与维修，各容器出口和管道相关部位设置安全阀等泄放设施，原料仓库按规定要求设围堰及导流沟，并配套建设应急事故池；严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。
8、本项目以各生产车间为单元设置卫生防护距离50米，防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等敏感保护目标。
9、加强环境管理，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行beat365，各类污染物达标排放。