beat365官方网站塑料地板面层施工工艺标准20.4.1 技术准备 (1) 绘制大样图，确定塑料板铺贴形式，整块塑料板用量和 边角用料尺寸和数量。 (2) 已做好样板间，并经建设单位、监理单位、设计单位、 施工单位共同检验合格。 (3) 对工长及操作人员的技术交底作业已完成。 20.4.2 材料要求 (1) 材料品种、规格 1) 塑料地板：主要品种有聚乙烯塑料地板块、地板、卷材和 氯化聚乙烯卷材等，厚度 1.5～6mm
安装调试完毕，并验收合格；尽量减少与其他工序的穿插，以防 止损坏污染板面。 (2) 基层干燥洁净，含水率不大于 9％。 (3) 墙体踢脚处预留木砖位置已标出。
合格后，按顺序编号，然后将塑料板掀起按编号放好。 (6) 刷底子胶 底子胶按原胶粘剂(溶剂型)的重量加 10％的汽油(65 号)和 10％的醋酸乙烯配制， 当采用水乳型胶粘剂时， 加适量的水稀释， 底子胶应充分搅拌均匀后使用。 底子胶采用油漆刷涂刷，涂刷要均匀一致，越薄越好，且不 得漏刷。 (7) 铺贴塑料板地面板块 1) 涂胶粘剂： 在基层表面涂胶粘剂时， 用齿形刮板刮涂均匀， 厚度控制在 lmm 左右； 塑料板粘贴面用齿形刮板或纤维滚筒涂刷 胶粘剂，其涂刷方向与基层涂胶方向纵横相交。 在基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷，一般超 出分格线) 粘贴顺序：先从十字中心线或对角线处开始，逐排进行。 粘贴第一块板应纵横两个方向对准十字线，粘贴第二块时，一边 跟线一边紧靠第一块板边。有镶边的地面，应先贴大面，后贴镶 边。 3) 粘贴 在胶层干燥至不粘手(约 10～20rnin)即可铺贴塑料板。将 板块摆正，使用滚筒从板中间向四周赶压，以便排除空气，并用 橡皮锤敲实，发现翘边翘角时，可用砂袋加压。 粘贴时挤出的余胶要及时擦净，粘贴后在表面残留的胶液可 使用棉纱蘸上溶剂擦净，水溶型胶粘剂用棉布擦去。 4) 焊接塑料板 塑料板粘贴 48 小时后beat365官方网站，即可施焊。 塑料板拼缝处做 V 型坡口， 根据焊条规格和板厚确定坡口角 度β ，板厚 10～20mm 时，β =65º～75º ；板厚 2—8mm 时，β =75º～85º。采用坡口直尺和割刀进行坡口切割，坡口应平直， 宽窄和角度应一致beat365官方网站，同时防止脏物污染。 软质塑料板粘贴后相邻板的边缘切割成 V 形坡口， 做小块试
线（正铺）或对角十字线（斜铺） ，纵横分格，间隔 2～4 块板弹 一道线，用以控制板的位置和接缝顺直；排列后周边出现非整块 时，要设置边条，并弹出边线的位置；当四周有镶边要求时，要 弹出镶边位置线mm；由地面往上量踢脚 板高度，弹出踢脚板上口控制线) 铺设塑料板时房间内应通风良好，便于有害气体的排 除。 20.5.5 环境关键要求 施工时，房间内温度控制在 15～30℃，湿度 80%以下，且室 内不得有粉尘。
基层处理 → 弹线 → 试铺 → 刷底子胶 → 铺贴塑料板 → 铺贴塑料踢脚 → 擦光上蜡 → 成品保护
焊。采用热空气焊，空气压力控制在 0.08～0.1MPa，温度控制在 200～250℃。确保焊接质量，在施焊前检查压缩空气的纯洁度； 向白纸上喷射 20～30s，无水迹、油迹为合格，同时用丙酮将拼 缝焊条表面清洗干净，等待施焊。 施焊时，按 2 人一组，1 人持焊枪施焊，1 人用压棍推压焊 缝。施焊者左手持焊条，右手焊枪，从左向右施焊，用压棍随即 压紧焊缝。 焊接时，焊枪的喷嘴、焊条和焊缝应在同一平面内，并垂直 于塑料板面， 焊枪喷嘴与地板的夹角宜 30º左右， 喷嘴与焊条、 焊 缝的距离宜 5～6mm 左右，焊枪移动速度宜 0.3～0.5m/min。 焊接完后，焊缝冷却至室内常温时，应对焊缝进行修整。用 刨刀站突出板面部分（约 1.5～2mm）切削平。操作时要认真仔 细，防止将焊缝两边的塑料板损伤。 当焊缝有烧焦或焊接不牢的现象时，应切除焊缝，重新焊 接。 (8) 塑料卷材铺贴 1) 按已确定的卷材铺贴方向和房间尺寸裁料， 并按铺贴的顺 序编号。 2) 铺贴时应按照控制线位置将卷材的一端放下， 逐渐顺着所 弹的尺寸线放下铺平，铺贴后由中间往两边用滚筒赶平压实，排 除空气，防止起鼓。 3) 铺贴第二层卷材时，采用搭接方法，在接缝处搭接宽度 20mm 以上，对好花纹图案，在搭接层中弹线，用钢板尺压在线 上，用割刀将叠合的卷材一次切断。 (9) 踢脚板的铺贴 地面铺贴完再粘贴踢脚板。踢脚塑料板与墙面基层涂胶同地 面。 首先将塑料条钉在墙内预留的木砖上，钉距约 40～50cm， 然后用焊枪喷烤塑料条，随即将踢脚板与塑料条粘结。 阴角塑料踢脚板铺贴时，先将塑料板用两块对称组成的木模
20.5.1 材料的关键要求 (1) 塑料板块和卷源自文库的品种、规格、颜色、等级必须符合设 计要求和现行国家标准的规定。 (2) 胶粘剂必须根据面料和基层选用通过国家技术鉴定和有 产品合格证的产品。 (3) 基层处理乳液、 乳胶腻子和底胶必须按设计配合比配制， 并搅拌均匀。 (4) 焊条成分和性能要与被焊塑料板相同。 (5) 严禁使用过期变质的材料。 20.5.2 技术关键要求 (1) 施工前，技术人员必须对操作人员进行技术交底。 (2) 对整个房间尺寸进行实测实量，根据实际尺寸确定铺贴 形式设计方案以及整料、边角料的数量。 (3) 大面积铺贴前，应做好样板间，检验胶粘剂等材料质量 和施工质量，经建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后， 方准大面积铺贴。 20.5.3 质量关键要求 (1) 塑料地板容易发生以下质量问题： 1) 面层空鼓，塑料板颜色深浅不一，软硬不一。 2) 面层凹凸不平，板块错缝，板块高低差超过允许范围。 3) 塑料板面不洁净。 4) 焊缝焦化变色，有斑点，焊瘤和起鳞。 (2) 针对以上质量问题beat365官方网站，在操作中应符合以下质量要求：
20.2.1 建筑地面 建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。 20.2.2 面层 直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。 20.2.3 基层 面层下的构造层，包括混凝土、水泥砂浆、地砖等基层。
20.3.1 所有进场材料必须进行进场报验，具备材料出厂质量证 明文件。 20.3.2 胶粘剂使用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环 境污染控制规范》 （GB 50325）的有关规定，其产品按基层材料 和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。胶粘剂存放在阴 凉、通风、干燥的室内。
20.3.3 塑料地板铺贴前必须进行脱脂除蜡处理。 20.3.4 塑料板或卷材应防止日晒雨淋和撞击，应存放在干燥、 洁净的库房里，并远离热源，室内贮存温度控制在 32℃。 20.3.5 基层应干燥，水泥混凝土类地面含水率不大于 9％。 20.3.6 施工温度控制在 15～30℃，相对湿度不高于 80％。 20.3.7 大面积铺贴前，应先作样板间，检查胶粘剂等材料质量 和操作质量。 20.3.8 塑料板采用粘结时，接口处做成同向顺坡，搭接长度不 小于 30mm；采用焊接时，做成“V”形坡口。见图 20.3.8
基层处理 → 分格弹线 → 试铺 → 刷底子胶 → 铺贴塑料板 → 作焊缝坡口 → 施焊 → 焊缝切割、修整 → 擦光上蜡 → 成品保护
20.6.2 操作工艺 (1) 基层处理 1) 清扫干净：将基层表面的灰尘、砂粒、垃圾等清扫干净。 2) 基层修补：基层表面平整度偏差用 2m 靠尺检查不得大于 2mm，表面有蜂窝麻面、孔隙（洞）时，应用石膏乳液腻子修补 平整， 并刷一道石膏乳液腻子找平， 然后刷一道滑石粉乳液腻子， 第二次找平。 3) 涂刷一道水泥乳液，增强基层整体性和胶结层的粘结力。 4) 如基层为地砖、水磨石、水泥旧地面时，应用 10%火碱清 洗基层，晾干擦净，对表面平整不符合要求时，用磨平机磨平， 当水泥地面有质量缺陷时应按照 2） 、3）处理。 (2) 弹线 按施工前绘制的大样图和铺贴形式。在基层上弹出十字中心
铺贴塑 料卷材 涂刮胶粘剂 滚涂胶粘剂 滚压密实 切割塑料板材 修补基层 敲击板面密实平整 弹线; 盛胶粘剂 洒涂胶粘剂 裁剪卷材 切割时压边 刷涂底胶等 焊接
20.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑铺贴塑料板面层地面。 20.1.2 编制参考标准规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--2001) (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209--2002) (3)《建筑地面设计规范》(GB 50037) (4)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB 50325)
1) 基层表面要坚硬、平整、光滑、无油脂及其他杂物，对 起砂、空鼓、麻面、空隙等缺陷的基层应进行修补找平，符合要 求。 2) 塑料板应待稀释剂挥发后再进行粘贴， 塑料贴面上胶粘剂 应满涂，四边不漏涂。 3) 塑料板在粘贴前应做除蜡脱脂处理。 4) 间、同一部位应用同一品牌、同一批号的塑料板，防 止不同品种、不同批号的塑料板混用。 5) 控制施工温度，一般以 15～30℃为宜。 6) 塑料板块铺贴前，应挑板，尺寸误差较大的塑料板，应剔 出不用。 7) 基层与塑料板涂刮的胶粘剂应薄而均匀， 厚度控制在 lmm 左右，且涂刮方向应纵横相交，保证胶层均匀和防止胶液外溢过 多，同时外溢胶液应及时清理干净。 8) 拼缝的坡口切割时间不宜过早， 切割后应严格防止脏物玷 污。 9) 焊接施工前，应先检查压缩空气是否是纯洁。 10) 掌握好焊枪气流温度和空气压力值，一般空气温度控制 在 180～250℃，空气压力值控制在 80～100kPa。 11) 喷嘴与地面夹角不应小于 25º，以 25º～30º为宜。距离 焊条与板缝以 5～6mm 为宜。 20.5.4 职业健康安全关键要求 (1) 所用材料必须符合现行国家标准《民用建筑工程室内环 境污染控制规范》(GB 50325)的规定。 (2) 塑料板采用预热处理时， 操作人员应采取防护隔热措施， 防止热水烫伤。 (3) 操作人员施工时应戴防毒口罩。 (4) 焊接塑料板时，严禁焊枪对准人，以防被热空气灼伤。 (5) 所用电气设备使用前应先检查是否正常运转，经检查符 合要求后，方能使用。
(3) 塑料板预热处理 将每张塑料板放进 75℃左右的热水中浸泡 10～20 min， 然后 取出平放在待铺贴的房间内 24h，晾干待用。 (4) 塑料板的脱脂除蜡 塑料板铺贴前，将粘贴面用细砂纸打磨或用棉砂蘸丙酮与汽 油 1:8 的混合液擦拭，进行脱脂除蜡处理，以保证塑料板与基层 的粘结牢固。 (5) 试铺 在铺贴塑料板块前，应按定位图和弹线) 胶粘剂： 包括水乳型和溶剂型两类， 可采用聚醋酸乙烯乳 液、氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂等。 3) 焊条：宜选用等边三角形或圆形截面。 4) 水泥乳胶：配合比为水泥:108 胶:水=1:0.5～0.8:6～8，主 要用于涂刷基层表面，增强整体性和胶结层的粘结力。 5) 腻子： 有石膏液腻子和滑石粉乳液腻子， 石膏腻子配合比 （重量比）为:石膏:土粉:聚醋酸乙烯乳液：水=2:2:1:适量，滑石 粉乳液腻子配合比（重量比）为滑石粉:聚醋酸乙烯乳液:水:羧甲 基纤维素=1:0.2～0.25:适量:0.1。 石膏乳液腻子用于基层第一道嵌补找平，滑石粉乳液腻子用 于基层第二道修补找平。 6) 底子胶： 采用非水溶型胶粘剂时， 底子胶按原胶粘剂重量 加 10%的 65 号汽油和 10%的醋酸乙烯，采用水乳型胶粘剂时， 适当加水稀释。 7) 脱脂剂：一般采用丙酮与汽油（1:8）混合液。 (2) 质量要求 1) 塑料板表面要平整、光洁、色泽均匀、图案完整，厚度一 致，边缘平直，无气泡，无裂纹，质量证明文件齐全。 2) 胶粘剂要求速干，粘结强度高，而排水性能好，施工方便 的产品。 3) 焊条表面平整光洁， 无孔眼、 节瘤、 皱纹、 颜色均匀一致， 且焊条成分和性能必须与被焊板块相同。 4) 乳液、乳胶腻子，底子胶按设计配合比配制。 20.4.3 主要机具 见表 20.4.3。 塑料地板施工常用机具一览表